化工bwin中文网自动控制的方案介绍

发布时间:2023-02-17    字号:    
一、总体控制
根据bwin中文网当前生产现场情况,bwin中文网的送料是人工控制,通过磁力泵从原料罐送到bwin中文网的,由于产品的不同,混合原料的粘度和比重均不相同,因此单位时间内磁力泵输送的原料重量是不同的变化的,bwin中文网的化学反应速度,在很大程度上取决于原料,以及氧化剂和还原剂的加入速度.现在只能由人工依据bwin中文网的温度和出口温度,初略判断bwin中文网内的化学反应情况,控制阀门开度,这样就很难真正控.制好化学反应速度,使产品质量的稳定性和进一步提高bwin中文网的生产能力都受到了制约.
经过仔细的系统分析,参照近代控制论原理,借鉴新型的控制技术,本控制系统拟在原料罐磁力泵的出口增加一套电动调节阀,并在氧化剂、还原剂的气动输送泵管路上,再分别各安装电动调节阀.由系统根据bwin中文网内的温度及出口温度,自动调节加料阀门的开度,同时自动调节bwin中文网夹套冷却水回流阀门的开度,组成一个智能化的多参数的自适应控制系统,以达到进一步综合控制好化学反应速度,优化整个反应过程的升温曲线的目的.
二、初步控制
对于设计用于生产控制的自动化系统来说,需要达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比,都是十分至关重要的.在原系统的基础上,仍以研华P4工业控制微机为,上位机,三菱Q系列PLC组件增加配置开关量和模拟量输入输出模块,以及手动一自动控制切换开关,手控按钮和指示灯等,将系统硬件的投入降低.对控制软件进行升级换代,完善报警和处理,扩充反应过程的智能控制功能.
三、控制过程
本控制系统开发操作可靠、简单易学、实用稳定的监控程序,具有全中文界面,实时数据显示、流量和温控曲线、报警和操作记录,以及完整的生产报表等管理功能,并嵌入bwin中文网智能化自动控制模块.
考虑到由于实际装置的设备共有4个bwin中文网,并列为2套相同的流程,每套流程公共用1组原料、氧化剂和还原剂加料装置,故加料部分原料、氧化剂和还原剂加料电动调节阀门2组,共6个,在电动调节阀之后在装置并联的电控截止阀2组,共12个,完
成在2个bwin中文网之间加料的切换.再配置冷却水回水调节阀门,每个bwin中文网装置1个,共4个DG 65电动调节阀.全系统共有10个调节回路.
本系统将分三个方面来完成对bwin中文网生产过程综合控制:
1.完成接收电子秤的秤重信号,计算出化学原料单体、氧化剂和还原剂的瞬时流量、平均给料流量等参数,bwin中文网及出口温度的实时显示.
2.根据给料流量,结合bwin中文网及出口温度以及各种工艺条件,自动调节bwin中文网温度,并优化主要工艺参数的越界报警和处理功能.
3.根据工艺模板所要求的总加料量、配方和加料时序;bwin中文网升温曲线等不同的控制特性,通过新增加的PLC.模拟输出调节模块,bwin中文网冷却水回水电动调节阀,原料罐、氧化剂和还原剂的电动调节阀,实现bwin中文网全过程化学反应的智能化自动控制.